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大家知道，為了確保伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品的質(zhì)量和便于加工，在生產(chǎn)過程中常要安排熱處理工序。進(jìn)行熱處理的目的是：

1.提高材料的機(jī)械性能。在一般情況下，對主要伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品來說，毛坯材料的機(jī)械性能如硬度、強(qiáng)度、耐磨性等不能滿足伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品要求，因此必須對伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品進(jìn)行熱處理。用于提高機(jī)械性能的熱處理如淬火、滲碳、氮化、調(diào)質(zhì)等。

2.改善金屬的加工性。透平機(jī)械中廣泛采用合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。在這些材料中，有的因硬度過高難于切削，有的因塑性較高，韌性太大易于粘刀，又有的因鍛造后軟硬不一對切削不利。對于這樣的毛坯如不先進(jìn)行熱處理改善切削性能，不但刀具磨損得很厲害，而且加工質(zhì)量也差。因此為改善加工性，常對工件進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理。例如高碳鋼伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品要用退火來降低它的硬度。而對低碳鋼伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品卻用正火來提高它的硬度。

3.消除內(nèi)應(yīng)力。在毛坯制造和機(jī)械加工過程中，伸縮器管道產(chǎn)品要產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力(即在沒有外界負(fù)荷的情況下，存在于材料內(nèi)部的應(yīng)力)，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力的平衡遭到破壞時(shí)，工件會變形。因此，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性差、精度高的伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品，要安排一次或幾次消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序。消除內(nèi)應(yīng)的熱處理有退火和正火。